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設備處理:

混砂機的平整度檢查實際上是在進行的。輥面光潔度,刮刀高度和間距等項目與混砂功能直接相關。恢復了磁選和砂篩的功能。除塵器的功能,是否恢復沙子的冷卻(沙子的溫度);控制灰塵排放和參與的能力。活性膨潤土,煤粉稱量,沙稱和水稱重設備應定期進行驗證,以確保可靠性。確保每個設備功能的穩定性并確保功能。


處理砂粒的功能:

最終的混合控制系統可以在線檢測每臺磨機的CB值,水分和砂溫度等項目,并控制混合時間,主動排砂等。通常,生產線操作員通過監視CB值(壓實率等正常項目),濕度,抗壓強度和透氣性來檢測鑄砂功能,并且頻率基本上是每幾次破碎一次。曾在。除了將其生產的“產品”的質量告知生產線人員之外,“產品的質量會根據混砂設置進行調整。質量部門的人員會監控有用的粘土。實驗室含量(藍色吸收法),燃燒損失,泥漿含量,砂粒尺寸分布(均勻細度AFS),每天1-2次,最后,所有角色在生產車間都是可見的-我們的現場工作人員將被指導調整鑄砂,下表是我們的砂功能指數(僅參見)。


調整防砂功能:

使用趨勢控制上限和下限控制表監視鑄砂功能。如果超過極限,或者趨勢不好,則應及時進行調整以防止不良事件。另外,您需要聯系相關部件。另一個是要了解從混砂機一側到型材一側的鑄砂功能的變化。


鑄件質量分析及對策:

有必要分析鑄件的缺陷。有必要將缺陷原因分類,在現場找到它們,區分出砂子問題,模具問題,工具問題,設備問題和鐵水問題,并采取相關措施。有。通過。為了親自識別有缺陷的毛坯(質量角,有缺陷的產品展示架)的有缺陷的內容,有必要確認所采取的措施。認識到對策的作用并決定下一步。使用PDCA工作方法以促進持續的質量改進。


處理原始信息:

必須處理原始和輔助材料的質量。這直接關系到鑄件的質量。當原始材料和輔助材料進入現場時,原始材料和輔助材料必須具有資格聲明(由制造商的供應商提供)。如果可能,應檢查原始材料和輔助材料并進行認證。只能使用。我們會定期監督原始輔助材料制造商,認識到制造商可以制造滿足其需求的產品,并建議對原始輔助材料制造商進行改進。


標準工作要領:

它指的是每個過程中的正常工作順序以及主要指導書的質量和安全性。為了確保質量和安全性的一致性,每個人都必須遵守相同的標準和基本原則。當一起教育新移民時使用它們。工具。標準工作要點書并不完好,可以改進,但是改進后,我們必須堅持下去。


繼續改進:

沒有改進的限制,我們始終要求高標準的政策。如果那不好(在任何方面),我們必須找到一種方法來改進然后加速各個方面的發展。


更改您的熟練程度。

制造過程中各種條件都在變化,因此有必要了解變化的要點。當發生諸如人員變更或設備設置條件變更之類的變更時,有必要增加質量檢查的頻率,確保質量的一致性,并避免不良的批次攻擊。


如何想象功夫:

只要努力,概念努力,概念,好想法就可以通過實踐來完成,例如成本,安全性,質量,減少的工作時間,環境,減少存貨,標準化等。扮演所有角色。它可以鼓勵我們實施它,應該給予一定的獎勵。




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