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金屬材料的功能通常分為兩種：過程功能和應用功能。所謂的加工功能是指在機械零件的加工和制造過程中，金屬材料在預定的低溫和高溫加工條件下的功能。金屬材料技術功能的質量決定了其在制造過程中的適應性。由于加工條件不同，因此所需的加工功能，例如鑄造功能，可焊接性，可鍛性，熱處理功能和可加工性也不同。所謂的應用功能是指金屬材料在機械部件的操作條件下的功能，包括機械功能，物理功能，化學功能等。金屬材料的適用功能決定其范圍和使用壽命。

在機械制造工業中，普通的機械零件在常溫，常壓和非劇烈腐蝕性介質中使用，并且每個機械零件在使用過程中承受不同的載荷作用。金屬材料在負載下承受損壞的功能稱為機械功能（或機械功能）。金屬材料的機械功能是零件設計和選擇的主要基礎。施加載荷的性質（伸長，收縮，變化，沖擊，重復載荷等）不同，金屬材料所需的機械功能也不同。常用的機械功能包括強度，可塑性，硬度，抗性，反復沖擊強度和疲勞極限。在下文中，我將對各種機械功能分別進行評論。

1.實力

強度是指金屬材料在靜態載荷的影響下承受損壞的能力。由于載荷作用方法包括膨脹，收縮，彎曲，剪切等，因此強度可分為抗張強度，抗壓強度，彎曲強度和剪切強度。不同強度之間始終存在恒定的關系，抗拉強度通常被用作應用中最基本的強度目標。

2.可塑性

可塑性是指金屬材料承受載荷影響而發生塑性變形（永久變形）而不會受到破壞的能力。

3.硬度

硬度是金屬材料硬度的量度。測量制造硬度最常用的方法是壓痕硬度法，該方法使用特定幾何形狀的壓頭使在特定載荷下測試的金屬材料的表面壓痕。是的，硬度值根據以下程度確定。縮進。

常用的方法包括布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）和維氏硬度（HV）。

4.累了

上述強度，可塑性和硬度都是在靜態載荷影響下金屬機械功能的全部目標。實際上，許多機械零件在重復載荷下工作，在這種條件下零件會變得疲勞。

5.耐沖擊

高速影響機器的負載稱為沖擊負載，金屬在沖擊負載的影響下承受損壞的能力稱為抗沖擊性。