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長期使用后,顎式破碎機通常顯示出不均勻的排放。這種情況很常見。這主要是由于以下事實:在使用一段時間后,組件可能會松動,并且數據可能會不均勻地排出。如果。那么如何解決顎式破碎機出料不均的問題呢?


1.數據采樣。對每批原料進行采樣顯示,數據的性能變化很大,并且破碎機的關鍵參數(例如角度,偏心軸速度,輸出功率和電動機功率)會及時調整。適用于減少蹺蹺板磨損。


其次,在安裝木筏時完成固定工作。固定新筏,使平板與車身表面平滑接觸(活動的,靜止的)。可以在兩個表面之間放置塑料材料,例如鉛板,膠合板和水泥砂漿。對于可移動的門檻板和靜態板組件的要求是,一個筏的脊與另一個筏的凹槽對齊。即,可動筏和固定筏基本處于接合狀態。


該如何解決破碎機排出料不均勻的問題(圖1)



破碎機


第三,必須合理選擇蹺蹺板信息。鉗口需要用堅硬的材料制成,以承受擠壓微加工的失敗。必須使用具有足夠抵抗力的材料來抵抗由于崩裂引起的疲勞破壞。同時,改進了齒板的結構,減少了材料與齒板的相對運動。鉗口通常上下對稱,因此底部的磨損鉗口可以上下顛倒,以便在進行小型維修時使用。大型破碎機顎板由多個部分組成,可以一起使用以延長顎板的使用壽命。


還檢查電機電路是否旋轉。如果反轉,機器將旋轉。即,它順時針旋轉。電機三角形連接可以連接到星形連接。這是另一種常見現象。因此,在測試之前,您應該仔細有效地進行檢查以避免這種現象。


由于顎式破碎機已經使用了很長時間,因此顎板的位置可能會松動,齒輪和齒頂可能會彼此面對。因此,在使用儀器一段時間后,應定期檢查鉗口間隙并調整鉗口以解決任何不均勻的分配。 ..


當鉗口移動并且軸承磨損時,間隙會增大,并且會產生不均勻的放電。此時,有必要定期更換軸承和顎板,以減小活動顎和軸承之間的間隙,以確保均勻排出。


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