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消失模鑄造是鑄造廠常用的鑄造技術之一。與其他鑄造方法相比，它的污染少，并且可以很好地適應鑄件的尺寸。然而，用于消失模鑄造的鑄造工藝的技術要求也相對較高。如果您不注意工作，則很可能會發生鑄造缺陷。在下文中，本文從澆鑄方面和影響鑄造精度的因素來分析有型鑄造的鑄造過程中的考慮因素。

1.倒

消失模鑄造有特定的規格和要求，并且成型過程要求以下內容：消失模鑄造通常使用硅砂，并且硅的量必須大于85％至90％。從透氣性和耐火性的觀點出發，鑄鐵和鑄鐵通常使用粒徑為0.850?0.300mm的硅鋼。首先，在沙盒底部的布料上放置一層約100毫米厚的干沙，然后將涂有油漆的EPS模具和立管放在沙盒的中央，填充沙子，然后干沙振動振動達停止從沙箱頂部開始添加約50毫米的沙子，用塑料膜覆蓋干燥的沙子，然后將門杯放置在直門的頂部，并去除膜上的疏松砂層。傾倒過程中熔化的鐵會濺出，燃燒薄膜并泄漏空氣，導致盒子塌陷。

消失模鑄造過程包括整個流程中的七個環節，每個環節對消失模鑄造的質量都有重要影響。當然，澆注過程也是整個消失模鑄造過程的重要部分。緊密控制鑄造過程細節的鑄造過程考慮因素是生產高質量泡沫消失模鑄件的關鍵。

異型鑄造的鑄造過程是在其中填充鋼水并且發泡模具蒸發并消失的過程。在整個過程中，您需要注意以下幾點：

（1）澆口必須從頭到尾都充滿鋼水。如果填充不充分，則涂層的強度會受到限制，從而可能會出現鑄造砂和坍塌現象，從而導致鑄造質量差。

（2）澆注鋼水時，一定要了解其穩定性，準確性和速度。澆口杯瞬間充滿，每噸鋼水快速連續流動約一分鐘。如果同一箱形鑄件的鋼水流吸入空氣，則可能發生諸如滑坡和鑄件孔隙率增加等現象，并且鑄坯可能會浮渣。

（3）消失模鑄造采用負壓封閉式，需要在閘杯下方封閉。鋼水進入模具，液化并燃燒，然后蒸發并消失。鋼水的前端在很短的距離內形成一個臨時空腔，因此設計鋼水填充的速度與泡沫模型消失的速度大致相同。流道必須遠離鑄造模型，以防止鋼水在具有熱輻射的同一盒子中熔化其他模型。垂直流道位置是整個鑄造箱的最低點。澆注時，請注意將負壓真空度調整到一定范圍內。倒入后，保持恒定的負壓。負壓停止，鋼水凝結在箱外。

2.防止回噴

消失模鑄造是鑄造工藝之一。在鑄造過程中存在各種鑄造缺陷，并且發生鑄造缺陷。消失模鑄造也不例外。逆噴是鑄型鑄造中的常見現象。嚴重的反向噴涂會危害腳輪的安全。您必須認真對待。可以采取以下措施來減少噴涂：

首先，泡沫模型的密度必須很小。考慮到泡沫的表面質量和模型強度，泡沫應盡可能輕，以減少澆注時產生的氣體量。

接下來，需要在涂覆之前將泡沫模型干燥。每批泡沫模型都需要隨機檢查干燥過程中的重量變化并創建烘焙重量變化曲線。僅當重量不再變化時才可以施加涂層。

3.影響準確性的因素

在泡沫消失模鑄造中，通常影響鑄件尺寸精度的因素是泡沫消失模自身的結構，形狀和尺寸，泡沫塑料的質量，涂層的影響，澆鑄過程和澆鑄過程的影響。

澆鑄過程是整個消失模鑄造過程中最重要的環節之一。澆鑄系統的四個要素，澆鑄速率，澆鑄溫度和澆鑄過程是提高鑄件質量的重要過程。高精度和高質量的鑄造。

油漆涂層對EPC鑄造的精度也有重要影響。涂層的性能和涂層的厚度會影響圖案的尺寸，從而影響鑄件的尺寸精度。涂層和懸浮過程必須合理。